鄭州數(shù)控加工-安陽數(shù)控加工-鶴壁數(shù)控加工
2020-03-07 來自: 鄭州鶴鵬精密機械設(shè)備有限公司 瀏覽次數(shù):721
鄭州數(shù)控加工-安陽數(shù)控加工-鶴壁數(shù)控加工
鄭州鶴鵬精密機械設(shè)備有限公司***從事數(shù)控加工設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的有限責(zé)任公司，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備***，檢測設(shè)備完善。公司主要提供各類數(shù)控加工服務(wù)，不斷推進提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，秉承以優(yōu)異求生存，誠信為本，質(zhì)優(yōu)價廉，博得用戶好評。
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數(shù)控加工加工順序的安排應(yīng)遵循什么原則?
加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，***是工件的剛性不被破壞。順序一般應(yīng)按下列原則進行：
（1）上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。
（2）先行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進行外形加工工序。
（3）以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序連接進行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。
（4）在同一次安裝中進行的多道工序，應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序
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鈑金加工的一般工藝：
⑴下料/落料，冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機或數(shù)控沖床加工，不銹鋼材料通常采用激光切割；⑵數(shù)控折彎及成形；⑶鉗工，包括沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序；⑷零部件組合焊接；⑸焊接、打磨及校正處理；⑹表面處理，包括電鍍、氧化、拉絲處理等；⑺噴涂處理，包括噴粉和噴油；⑻絲印和裝配工序；⑼最終檢驗FQC。這些工藝的順序根據(jù)產(chǎn)品不同，有多有少，有前有后。
鈑金折彎工藝孔怎么使用？
鈑金工藝孔的作用
鈑金工藝孔是為了鈑金折彎過程中不至于拉料。當(dāng)鈑金折彎線交叉于一點時，或鈑金折彎線與鈑金棱邊接近，且小于2倍板厚時，需要增加鈑金折彎工藝孔避免折彎拉料。折彎工藝孔一般都用在包邊折彎的鈑金件上，不是包邊折彎的，可以不用開工藝孔。
不開工藝孔的缺點：那樣邊角會少材料厚度，焊接需要填料，還容易引起焊接變形。
開工藝孔的優(yōu)點：包邊情況下，折彎工藝孔可以讓被包邊順利的折彎到位，而不至于折彎拉料。
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