河南cnc加工廠-河南五金加工費用-吉林五金加工廠

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在CNC加工過程中需要分階段進行，那么這樣做的意義何在呢？（1）合理使用cnc加工設備粗加工余量大，切削用量大，可采用功率大、剛度好、效率高而精度低的機床。精加工切削力小，對機床破壞小，采用高精度機床。這樣發揮了設備的各自特點，既能提高生產率，又能延長精密設備的使用設備。（2）便于及時發現cnc加工毛坯的缺陷對毛坯的各種缺陷（如鑄件的氣孔、夾砂和余量不足等），在粗加工后即發現，便于及時修補或決定報廢，以免繼續加工造成不必要的浪費。（3）便于安排熱處理工序粗加工后，一般要安排去應力熱處理，以消除內應力。精加工前，要安排淬火等zui終熱處理。熱處理引起的變形可以通過精加工予以消除。（4）保證cnc加工質量cnc加工件在粗加工時，切出的金屬層較厚，切削力和加緊力較大，切削溫度也較高，將會引起較大的變形。按加工階段加工，粗加工造成的加工誤差可以通過半精加工和精加工來糾正，從而保證零件的加工質量。

CNC加工中心數控設備的正確操作和維護保養

　一、數控設備的使用環境

　　為提高數控設備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精密數控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。

　　二、良好的電源保證

　　為了避免電源波動幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用）或增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。

　　三、制定有效操作規程

　　在數控機床的使用與管理方面，應制定一系列切合實際、行之有效的操作規程。例如潤滑、保養、合理使用及規范的交接班制度等，是數控設備使用及管理的主要內容。制定和遵守操作規程是保證數控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規程而減少。

　　四、數控設備不宜長期封存

　　購買數控機床以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露，得以在保修期內得以排除。加工中，盡量減少數控機床主軸的啟閉，以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務時，數控機床也要定期通電，是每周通電1～2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池電量不足報警，以防止系統設定參數的丟失。

　　五、數控機床的維護保養

數控機床種類多，各類數控機床因其功能，結構及系統的不同，各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有其特色，具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況，并參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養制度

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